遼寧生產浮選機供應商

開機前準備(1)穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護用品。(2)檢查各部螺絲是否松動，電機設備周圍是否有障礙物，破碎腔內有無礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。(3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機5-10分鐘后，檢查潤滑系統的工作情況，油壓在0.11-0.18Mp，觀察回油管回油正常，油質符合要求后方可啟動主電機。(2)每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度，回油油量充足，油箱內油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現象。

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移動破碎站集受料、破碎、傳送等工藝設備為一體，廣泛應用在各露天礦山。做好它的維修和保養(yǎng)可以提高生產效率，減少運行成本。一、做好設備潤滑：移動破碎站應按要求進行潤滑，中小型設備主要用潤滑脂和潤滑油定期潤滑。大型設備中，若使用了圓錐式和大型顎式破碎機，一般有強制潤滑系統。這時，應經常注意觀察油溫、油壓、流量等參數。緊固出現松動的緊固件。二、做好檢修與排查：移動破碎站在運行中，要經常注意設備的噪聲情況及振動情況，出現過大的噪聲或振動時，應迅速停機檢查。排除故障后，應按啟動順序進行空載重新啟動。移動破碎站運行中，還要注意觀察產品的質量、產率、當質量與產率不正常時，有可能發(fā)生破碎機、篩分機的堵塞或篩面破損等故障。

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選別作業(yè)采用單一弱磁選工藝，適合于礦物組成簡單的易選單一磁鐵礦礦石；可進一步劃分為兩類：連續(xù)磨礦-弱磁選流程、階段磨礦-階段選別流程。連續(xù)磨礦-弱磁選流程：適用于嵌布粒度較粗或含鐵品位較高的礦石。根據鐵礦物的嵌布粒度，可采用一段磨礦或兩段連續(xù)磨礦，磨礦產品達到選別要求后進行弱磁選。 階段磨礦-階段選別流程：適用于嵌布粒度較細的低品位礦石。在一段磨礦后進行磁選粗選，拋棄部分合格尾礦，磁選粗精礦在給入二段磨礦（再磨）進行再磨再選。如果能在粗磨條件下，經過選別丟棄大量尾礦，對于減少后續(xù)磨礦和分選作業(yè)負荷、降低成本是有利的。

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選擇適合自己的破碎制砂機設備，要了解自己的原料特性，包括石料的軟硬程度、含泥量、含水量、石料的尺寸。石料的尺寸事關設備型號的選擇，如果入料較小可以直接進入二級破碎設備，如果入料尺寸比較大，則前段需要加上顎式破碎制砂機、圓錐破碎制砂機等粗破設備，入料較小的石頭，如石灰石可以直接選用反擊式破碎制砂機來進行破碎，不僅可以節(jié)省易損件的磨損，還可以節(jié)約生產成本，重要的是還能提高生產效率。要選擇適合自己的破碎設備還要明確自己對產量、成品質量和成品用途的要求。同樣的產量要求也事關著設備的選型，根據產量要求來確定設備的型號和生產線的工藝流程。

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物料的硬度：越硬的物料制砂起來越困難，而且對設備的磨損越嚴重。制砂的速度慢，當然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。物料的組成：制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機的正常工作。制砂后物料的細度：細度要求高，即要求制砂出來的物料越細，則制砂能力越小。這方面要看機制沙廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。物料的粘度:即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機內會粘附在制砂腔的內壁，如不能及時進行清理，會嚴重影響制砂機的工作效率，嚴重的還會影響制砂機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。物料的濕度:即物料中含的水分較大時，物料在制砂機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。

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眾所周知，砂石料一般都是有礦石所生產，例如，花崗巖，玄武巖，石灰石，河卵石，鵝卵石，方解石等，其中花崗巖，玄武巖是高速公路鐵路等大型工程項目常用的物料。修建高等級公路一般都是就近取料?；◢弾r、玄武巖在將要修筑的這條公路上分布廣泛，花崗巖和玄武巖用在高速公路上優(yōu)點非常多，使用更為廣泛。花崗巖石料的加工，經過粗碎之后需要細碎設備加工才能成為合格的石料規(guī)格，細碎一般是在對粒度要求比較高的生產線中用到的，一般碎石生產線的選擇是粗破+中細碎中任何一個就可以，而有的石料生產線需要進行三段破碎才能達到合適的粒度和形狀要求。圓錐破的工作原理是：圓錐破碎機工作過程由電動機通過三角帶、大帶輪、傳動軸、小錐齒輪、大錐齒輪帶動偏心套旋轉。